MTH-272
MTH-271
| MTH-271 | MTH-272 | MTH-273 | MTH-274 | MTH-275 | ||
| Внутренние размеры | ||||||
| Ширина | 1000 | 1000 | 900 | 900 | 850 | мм |
| Высота | 1000 | 1000 | 900 | 900 | 850 | мм |
| Глубина | 1000 | 1000 | 1250 | 1250 | 1400 | мм |
| Рабочий объем камеры | 1000 | л | ||||
| Количество технологических отверстий диаметром 100 мм | 1 – 4 | шт | ||||
| Светодиодное освещение рабочего объема | + | |||||
| Внешние размеры | ||||||
| Ширина | 1240 | 1080 | 1080 | 1080 | 1080 | мм |
| Высота | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | мм |
| Глубина | 1450 | 1450 | 1700 | 1700 | 1900 | мм |
| Масса камеры, не более | 480 | 510 | 460 | 540 | 490 | кг |
| Регулируемые опоры | + | |||||
| Смотровое окно | ||||||
| Габариты, Ш x В |
400 x 400 | мм | ||||
| Обогрев окна | + | мм | ||||
| Температурные характеристики | ||||||
| Нижняя граница воспроизводимой температуры |
-75 | °С | ||||
| Верхняя граница воспроизводимой температуры | 180 | °С | ||||
| Средняя скорость охлаждения | 2 | 2 | 2 | 5 | 2 | °С/мин |
| Средняя скорость нагрева | 12 | 8 | 10 | 10 | 10 | °С/мин |
| Точность поддержания температуры | 0.2 | °С | ||||
| Неравномерность распределения температуры в рабочем объеме | 1.5 | 3 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ± °С |
| Характеристики влажности | ||||||
| Диапазон воспроизводимой относительной влажности | 10 – 98 | % | ||||
| Точность поддержания влажности | 2.5 | % | ||||
| Контроллер управления климатической камерой | ||||||
| Система управления | CryoLogic | |||||
| Сенсорный экран | 8″ (до 12″ по запросу) | |||||
| Интерфейсы удаленного управления | 2 x RS-232, RS-485, Ethernet 10/100/1000 | |||||
| Контроль давлений холодильных контуров на сенсорном экране | + | |||||
| Звуковой сигнал оповещения | + | |||||
| Разъемы USB 3.0 для записи данных из архива камеры на съемный носитель | 4 | шт. | ||||
| Контроль фаз питающей сети | + | |||||
| Контроль тока всех исполнительных механизмов | + | |||||
| Контроль напряжения питающей сети | + | |||||
| Контроль температуры всех агрегатов | + | |||||
| Контроль температуры блока управления | + | |||||
| Дополнительный аналоговый вход датчика температуры образца | + | |||||
| Дополнительный датчик температуры образца | + | |||||
| Дополнительные контакты подачи питания на образец, 2А 220В | 2 (до 8 по запросу) | шт. | ||||
| Хранения всех контролируемых параметров в энергонезависимой памяти на твердотельном накопителе |
10 (87600 часов) | лет | ||||
| Дублирование энергонезависимой памяти с возможностью горячей замены |
По запросу | |||||
| Электрические данные | ||||||
| Тип питания | 3ф 380В | |||||
| Максимальная электрическая мощность потребляемая камерой, не более |
8 | 12 | 8 | 12 | 8 | кВт |
Камеры MTH-2xx оснащаются контроллером управления CryoTech CC171, который осуществляет электронное управление камерой. В функции контроллера входят:
-
Измерение температуры внутри рабочего объема калиброванным датчиком PT100 или PT1000 с индивидуальными калибровочными коэффициентами c разрешающей способностью 0.01 и абсолютной погрешностью 0.2 °С.
-
Регулирование температуры рабочего объема по ПИД алгоритму.
-
Измерение влажности внутри рабочего объема.
-
Регулирование влажности рабочего объема по ПИД алгоритму.
-
Управление исполнительными элементами без дополнительных механических или
твердотельных устройств коммутации электрической цепи. К ним относятся: компрессор первого холодильного контура, компрессор второго холодильного контура, компрессор режима влажности, парогенератор, осушитель, мотор вентилятора конденсатора, мотор вентилятора
рабочего объема, нагреватель рабочего объема, соленоиды холодильной машины, освещение рабочего объема, обогрев смотрового окна, дополнительные контакты пользователя. -
Измерение входного напряжения питающей сети по методике True RMS.
-
Измерение тока потребления каждого исполнительного элемента в отдельности по методике
True RMS. -
Измерение температуры исполнительных элементов. К ним относятся: компрессор первого
контура, компрессор второго контура, мотор вентилятора конденсатора, мотор вентилятора
рабочего объема, компрессор режима влажности. -
Измерение температуры рабочего объема производится дополнительным независимым
защитным датчиком PT1000, имеется возможность механического задания нижней и верхней температуры срабатывания программно-независимой защиты. -
Измерение температуры контроллера.
-
Измерение давлений холодильных контуров на линии нагнетания и всасывания.
-
Измерение уровня воды в расширительном баке парогенератора.
-
Индикация уровня воды светодиодными лампами.
-
Программно-независимая защита, которая в случае срабатывания механически отключает
питающую сеть от всех исполнительных элементов. На контроллере имеются светодиодные
индикаторы соответствующие каждому из типов срабатывания. К ним относятся:- Перегрев компрессора первого холодильного контура
- Перегрев компрессора второго холодильного контура
- Перегрев мотора вентилятора конденсатора холодильной машины
- Перегрев мотора вентилятора рабочего объема
- Перегрев рабочего объема
- Переохлаждение рабочего объема
- Перегрев контроллера управления
- Перегрузка по току компрессора первого контура
- Перегрузка по току компрессора второго контура
- Перегрузка по току мотора вентилятора конденсатора холодильной машины
- Перегрузка по току мотора вентилятора рабочего объема
- Перегрузка по току нагревателя рабочего объема
- Перегрузка по току парогенератора
- Перегрузка по току дополнительных исполнительных элементов пользователя
- Превышение давления нагнетания первого контура
- Превышение давления нагнетания второго контура
- Давление всасывания первого контура меньше допустимого
- Давление всасывания второго контура меньше допустимого.
-
Фиксация аварии в энергонезависимую память контроллера для целей анализа
-
Удаленное управление ModBus по интерфейсам RS-232, RS-485 и Ethernet.
