Камеры данного модельного ряда воспроизводит сверхнизкие температуры и используется преимущество для испытания изделий микроэлектроники и электрооборудования.
Холодильная машина камер обеспечивает высокую холодопроизводительность во всем диапазоне воспроизводимых температур.
Камеры обеспечивают высокую точность измерения и регулирования температуры в рабочем объеме. Испытываемое электрооборудование может быть подключено к дополнительным выходам контроллера управления. При этом пользователь имеет возможность наблюдать за током потребления, включать оборудование по программе испытаний в автоматическом режиме и задавать порог отключения оборудования по току в целях защиты.
Компактность камеры, легкость ее подключения и перемещения позволяют организовать испытания продукции в сжатые сроки в удобном месте с минимумом коммуникаций. Простота удаленного управления позволяет оперативно интегрировать камеру в технологический процесс испытаний, настройки, измерений параметров изделий.
Конструкция камеры
- Внутренний объем камеры выполнен из немагнитной нержавеющей стали, марки AISI 304 и имеет радиусы закругления по четырем сторонам R=20мм.
- Испаритель и нагреватель расположены в служебной части рабочего объема, расположенной справа и отделенной перегородкой.
- Вентилятор внутреннего объема осевой и расположен справа в служебной части рабочего объема.
- Вентилятор внутреннего объема снабжен направляющим аппаратом (жалюзи) для изменения направления потока циркулирующего воздуха в вертикальном направлении.
- Дверь рабочего объёма камеры оборудована инспекционным окном, снабжённым подогревом и освещением.
- Светодиодная лампа освещения рабочего объема камеры расположена с внешней стороны инспекционного окна и не мешает обзору.
- Камера имеет четыре регулируемые опоры для фиксации на месте установки и выравнивания по горизонту.
- Камера имеет колеса для свободного перемещения внутри помещения.
- В левой стенке рабочего объёма камеры выполнено технологическое отверстие из теплоизоляционного материала.
- Дверь рабочего объема имеет двойной контур герметизации.
- Силиконовое уплотнение двери имеет возможность замены без разборки двери.
- Петли обеспечивают регулировку двери по вертикали и по горизонтали не менее чем на 10мм.
- Дверь оснащается замком внутреннего исполнения, не имеющего выступающих деталей за габариты двери. Замок имеет две ступени закрытия – защелкивание и затягивание. Расстояние от двери в закрытом положении до рабочего объема регулируемое.
- Смотровое окно имеет 5 герметичных отсеков стеклопакета с закачанным в них азотом.
- Камера имеет аппаратный отсек для размещения электронных компонентов сверху от рабочего объема.
- Панель управления размещена на лицевой стороне камеры справа от двери.
- На панели управления размещен резистивный сенсорный экран диагональю 8 дюймов, и клавиатура быстрого запуска из 5 кнопок.
- Включение и выключение питания камеры осуществляется с помощью центральной кнопки клавиатуры быстрого запуска.
- На задней стороне камеры размещены автоматические выключатели и интерфейсные разъемы.
- Холодильная установка смонтирована на отдельном шасси, для обеспечения возможности оперативной замены.
- Линейные холодильные компоненты размещены в отдельном герметичном блоке (за исключением компрессоров и конденсатора).
- Холодильная установка обеспечивает долговременную (не менее 24 часов) работу во всем диапазоне температур камеры сохраняя холодопроизводительность в рабочем объеме.
- Холодильная установка обеспечивает возможность установки необходимой холодопроизводительности во всех диапазонах температур, а также автоматическое плавное регулирование холодильной мощности в зависимости от тепловой нагрузки в рабочем объеме.
- Забор охлаждающего воздуха осуществляется с передней стороны камеры.
- Корпус камеры имеет глянцевое полимерное покрытие, цвет RAL7035, RAL7024 (передняя панель). Все сборные детали камеры окрашены отдельно. Все стальные детали (подверженные коррозии) защищены полимерным покрытием.
- Рабочий объём камеры имеет настраиваемую систему защиты от перегрева, независимую от системы управления камерой и имеющую независимый датчик температуры.
- Установка нижнего и верхнего порога срабатывания системы независимой защиты производится с помощью механических переключателей, размещенных в аппаратном отсеке камеры.
- Система защиты камеры триггерная, и снабжена звуковой сигнализацией аварии.
Контроллер управления.
-
- Камера оснащается контроллером управления CryoTech CC162, который осуществляет электронное управление камерой. В функции контроллера входят:
- Измерение температуры внутри рабочего объема калиброванным датчиком PT1000 с индивидуальными калибровочными коэффициентами c разрешающей способностью 01°С.
- Регулирование температуры рабочего объема по ПИД алгоритму.
- Регулирование холодопроизводительности холодильной машины.
- Управление исполнительными элементами без дополнительных механических или твердотельных устройств коммутации электрической цепи. К ним относятся: компрессор первого холодильного контура, компрессор второго холодильного контура, мотор вентилятора конденсатора, мотор вентилятора рабочего объема, нагреватель рабочего объема, соленоиды холодильной машины, освещение рабочего объема, обогрев смотрового окна, дополнительные контакты пользователя.
- Измерение входного напряжения питающей сети по методике True RMS.
- Измерение тока потребления каждого исполнительного элемента в отдельности по методике True RMS.
- Измерение температуры исполнительных элементов. К ним относятся: компрессор первого контура, компрессор второго контура, мотор вентилятора конденсатора, мотор вентилятора рабочего объема.
- Измерение температуры рабочего объема дополнительным независимым защитным датчиком PT1000, c возможностью механического задания нижней и верхней температуры срабатывания программно-независимой защиты.
- Измерение давлений обоих холодильных контуров на линии нагнетания и всасывания.
- Хранение и исполнение пошаговых программ с возможностью управления пользовательскими выходами.
- Программно-независимая защита, которая в случае срабатывания механически отключает питающую сеть от всех исполнительных элементов. На контроллере имеются светодиодные индикаторы соответствующие каждому из типов срабатывания. К ним относятся:
- Перегрев компрессора первого холодильного контура
- Перегрев компрессора второго холодильного контура
- Перегрев мотора вентилятора конденсатора холодильной машины
- Перегрев мотора вентилятора рабочего объема
- Перегрев рабочего объема
- Переохлаждение рабочего объема
- Перегрев контроллера управления
- Перегрузка по току компрессора первого контура
- Перегрузка по току компрессора второго контура
- Перегрузка по току мотора вентилятора конденсатора холодильной машины
- Перегрузка по току мотора вентилятора рабочего объема
- Перегрузка по току нагревателя рабочего объема
- Перегрузка по току дополнительных исполнительных элементов пользователя
- Превышение давления нагнетания первого контура
- Превышение давления нагнетания второго контура
- Давление всасывания первого контура меньше допустимого
- Давление всасывания второго контура меньше допустимого.
- Фиксация аварий производится в энергонезависимую память контроллера.
- Удаленное управление осуществляется по протоколу ModBus.
- Каждому функциональному узлу камеры соответствует блок регистров (модуль) протокола, размещенных последовательно, и отражающих состояние соответствующего узла.
- Печень модулей: Информация об устройстве, Камера тепла-холода, Температурная программа, Вспомогательные элементы камеры, Настройки камеры тепла и холода, Коммуникационные порты, Пользовательские высоковольтные выходы, Пользовательские низковольтные выходы, Пользовательские низковольтные входы, Список аварий, Компрессор 1 контура, Компрессор 2 контура, Вентилятор внутреннего объема, Вентилятор конденсатора, Клапан 1 контура, Клапан 2 контура, Байпасный клапан, нагреватель внутреннего объема, Контроль сетевого напряжения, Температурный датчик рабочего объема, Температурный датчик служебный, Датчик давления всасывания 1 контура, Датчик давления нагнетания 1 контура, Датчик давления всасывания 2 контура, Датчик давления нагнетания 2 контура, Микроконтроллер, Система температурного контроля, Регулятор 1 контура, Регулятор 2 контура, Таблица регулирования, Константы.
- Все перечисленные узлы реализованы и работоспособны.
- Доступ к редактированию параметров модулей осуществляться в соответствии с правами пользователя, защищенными паролем.
- Контроллер выполнен на одной печатной плате, без использования разъемных соединений, что обеспечивает максимальную надежность его работы.
- Камера оснащается контроллером управления CryoTech CC162, который осуществляет электронное управление камерой. В функции контроллера входят: